產(chǎn)品名稱:高性能數(shù)控車床
產(chǎn)品品牌:正代
產(chǎn)品型號:TTB-20BLM
更新日期:2025-09-16
產(chǎn)品特點:TTB-20BLM高性能數(shù)控車床螺桿與伺服馬達直接聯(lián)結(jié)以呈現(xiàn)扭力傳導,各軸均有預拉設(shè)計,降低熱變形量,大幅提高加工精度。
TTB-20BLM高性能數(shù)控車床的詳細資料:
TTB-20BLM高性能數(shù)控車床簡介:
| 跨時代的表現(xiàn)! | |
| TTB-20系列在大限度下靈活運用生產(chǎn)空間;在其集約的機臺尺寸下,展現(xiàn)出的切削能力,滿足客戶在重切削上的剛性需求。 | |
| 機臺結(jié)構(gòu) | |
| 一體成型之結(jié)構(gòu),運用有限元素分析(FEM)使加強肋達較佳化設(shè)計,以增加機臺剛性及穩(wěn)定性。 | |
| 低重心30°斜床身設(shè)計,易于切屑處理且近身操作性佳。預留后出式輸送機設(shè)計可供選配。 | |
| 螺桿與伺服馬達直接聯(lián)結(jié)以呈現(xiàn)扭力傳導,各軸均有預拉設(shè)計,降低熱變形量,大幅提高加工精度。 | |
| X/Z 軸快速軸向進給可達20/25m/min,伺服馬達采用式編碼器,定位快速精準。 | |
| 主軸頭 |  ![]()  | 
| 主軸具前后迷宮環(huán)設(shè)計,可避免水氣與粉塵侵入。主軸支撐采用NN復列式滾柱軸承與止推滾珠軸承。皮帶采用V溝設(shè)計強化傳導馬力。 | |
| 硬軌結(jié)構(gòu) |  ![]()  | 
| 硬軌設(shè)計提供重切削與斷續(xù)車削應(yīng)用的剛性需求。 | 
| 伺服刀塔 |  ![]()  | |||
| 伺服刀塔采直接旋轉(zhuǎn)換刀,換刀動作快速定位精準。 | ||||
| 直結(jié)式伺服馬達 |  ![]()  | |||
| 直結(jié)式設(shè)計使動能有效傳遞,降低能量耗損。 | ||||
| 廣域馬達(TTB-20C系列) |  ![]()  | |||
| 低轉(zhuǎn)速高扭力馬達特性,提供客戶多種類加工選擇。 | ||||
| BMT動力刀(TTB-20M/MY系列) |  ![]()  | |||
| 高剛性的BMT刀塔,刀具鎖緊方式更加穩(wěn)固,可維持重切削性能,改善臨刀干涉問題,展現(xiàn)出更佳的銑削能力。 | ||||
| 直角Y軸(TTB-20MY系) |  ![]()  | |
| 機臺搭配直角Y軸的設(shè)計,讓加工操作更簡易;相較于虛擬Y軸設(shè)計,直角Y軸可提供更準確的真直度與定位精度,更可滿足高精度的銑削需求。 | ||
| 負載監(jiān)視功能(選購) |  ![]()  | |
| 負載監(jiān)視功能可控管刀具加工對軸向負載值,更可提前發(fā)現(xiàn)刀損情況,有效降低產(chǎn)品不良率并提高生產(chǎn)質(zhì)量! | ||
| 手動自動刀具量測(選購) |  ![]()  | |
| 提供加工時刀具磨損補正,降低因刀具損耗所產(chǎn)生的停機時間,確保加工精度。 | ||
| 工件收集器(選購) |  ![]()  | |
| 提供加工時刀具磨損補正,降低因刀具損耗所產(chǎn)生的停機時間,確保加工精度。 | ||
| 成品輸送帶(選購) | ||
| 成品輸送機搭配自動送料機,提供全自動化的加工作業(yè)。 | ||
| 后出式排屑機(選購) | ||
| 大幅減少占地面積,有效利用工廠空間 且方便統(tǒng)一集屑處理,提升生產(chǎn)效能。  | ||
| 直立面板 |  ![]()  | 
| 可90°移動,符合人體工學的斜度設(shè)計,淺顯易懂的操作介面,更加符合操作者的需求 | |
| 前拉式水箱 |  ![]()  | 
| 可直接將水箱從前方拉出,清洗方便,維修便利。 | |
| 工具箱 | |
于控制器下方規(guī)劃工具箱,便于操作者放置常用工具。  | 
配置:
| TTB-20系列 | |
|---|---|
| 標準附件 | 選購附件 | 
| FANUC 0i-T控制器 | 筒夾夾頭 | 
| 中空油壓三爪夾頭 8"/10" | V12伺服刀塔(TTB-20系列) | 
| V10伺服刀塔 (TTB-20系列) | V10/V12油壓刀塔(TTB-20系列) | 
| BMT-55動力刀塔 (TTB-20M/MY系列) | 可程序尾座(TTB-20L/LM/LMY系列) | 
| 夾頭腳踏開關(guān) | 工件收集器 | 
| 手動尾座(TTB-20L/LM/LMY系列) | 成品輸送機 | 
| 切削液冷卻系統(tǒng) | 后出式鐵屑輸送機及鐵屑車 | 
| 自動潤滑系統(tǒng) | 自動門 | 
| 三色警示燈 | 手動/自動刀具量測 | 
| 工作燈 | 主軸上方吹氣 | 
| 工具箱及工具組 | 油霧回收機 | 
| 側(cè)出式鐵屑輸送機&鐵屑車 | 油水分離機 | 
| 操作/維護說明書 | 高壓切削泵浦 | 
| 熱交換器 | 自動送料機接口 | 
| Manual Guide 0i | 自動送料機 | 
| 自動斷電系統(tǒng)(M30) | 冷氣機 | 
| 動態(tài)式圖形仿真 | 變壓器/穩(wěn)壓器 | 
| 剛性攻牙 | |
| RS-232界面 | |
| 記憶卡接口(PCMCIA) | |
| 以太網(wǎng)絡(luò) | |
| USB界面 | |
■ 標準及選配功能僅供參考,以實際訂單需求為準。
TTB-20BLM高性能數(shù)控車床技術(shù)參數(shù):
名稱/機種  | 單位  | TTB-20  | |
|---|---|---|---|
主軸頭型式  | 
  | BLM  | |
控制器  | -  | 0i-T  | |
加工能力  | 床面旋徑  | mm (in.)  | φ560  | 
床鞍旋徑  | mm (in.)  | φ400  | |
大加工直徑  | mm (in.)  | φ400  | |
大加工長度  | mm (in.)  | 470  | |
兩頂心距  | mm (in.)  | 550  | |
棒材大徑  | mm (in.)  | φ65  | |
夾頭尺寸  | inch  | 10"  | |
行程  | X軸行程  | mm (in.)  | 200+30  | 
Z軸行程  | mm (in.)  | 600  | |
進給速度  | 軸向快速進給  | m/min (ipm)  | X:20, Z:25  | 
切削進給 (X/Z)  | mm/min (ipm)  | 10000  | |
主軸  | 主軸轉(zhuǎn)速  | rpm  | 3500  | 
主軸鼻端  | -  | A2-6  | |
主軸孔徑  | mm (in.)  | φ79  | |
刀塔  | 刀塔型式及刀數(shù)  | -  | BMT-55  | 
外徑刀柄尺寸  | mm (in.)  | 25x25  | |
搪孔刀柄尺寸  | mm (in.)  | φ40  | |
動力刀轉(zhuǎn)速  | rpm  | 4000  | |
伺服動力馬達 (連續(xù)/15分)  | KW(HP)  | 2.2/3.7 (3/5)  | |
馬達  | 主軸馬達 (連續(xù)/30分)  | KW(HP)  | 11/15 (14.7/20)  | 
軸向伺服馬達  | KW  | X:3.0, Z:3.0  | |
尾架  | Tailstock movement type  | -  | Manual  | 
Quill stroke  | mm (in.)  | 100  | |
Quill diameter  | mm (in.)  | φ85  | |
Quill taper  | -  | MT4  | |
精確度  | X/Z axis positioning accuracy (VDI 3441)  | mm  | 0.01  | 
X/Z axis repeatability accuracy (VDI 3441)  | mm  | 0.006  | |
水箱  | Coolant motor output  | KW(HP)  | 0.75 (1)  | 
Coolant tank capacity  | L  | 100  | |
其他  | Power requirements  | KVA  | 30  | 
Machine size  | mm (in.)  | 3350x1790x1765  | |
Machine weight  | kg (Lb)  | 3900  | 
■ 所有規(guī)格、尺寸與圖片資料僅供參考,如有變更請依實物為準,恕不另行通知。
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